力矩電機是通過對電源電壓的電壓的控制來工作的,上虞東星收集相關(guān)資料給大家說說力矩電機
是如何來選型。 力矩電機的控制是根據(jù)不同的要求,調(diào)節(jié)其電源電壓,以適應(yīng)不同負(fù)載的需求。任何一種調(diào)壓裝
置都可應(yīng)用,對輸出較小的電機大多采用三相調(diào)壓器(TSGC型),較大的可采用可控硅調(diào)壓或其他型
式,調(diào)壓裝置的功率應(yīng)按電機銘牌標(biāo)定的堵轉(zhuǎn)電流來確定。
選型要點 在使用力矩電機時,其轉(zhuǎn)速范圍的選擇很重要。當(dāng)電機作卷繞特性使用時,輸出力矩的選擇應(yīng)和
所需力矩相近,避免選的過大,否則過大的輸出力矩使用在較小負(fù)載設(shè)備上,將使電機的輸入電壓降得
很低。電壓過低時,電機的轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速曲線較為平坦,這樣就使卷繞精度變差,即負(fù)載變化與速度變化
顯得不協(xié)調(diào)。一般輸入電壓應(yīng)不低于200V。 力矩電機作為卷繞特性使用時,在(1/3~2/3)N0轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)基本上使產(chǎn)品保持恒張力和恒線速度,
所以盡量使電機的最高轉(zhuǎn)速(空載時)和最低轉(zhuǎn)速(滿載時)處于(1/3~2/3)N0范圍內(nèi)。如速比要求
大時,可向上述范圍兩旁延伸。為了獲得良好的卷繞特性,對選用不同力矩電機的同步轉(zhuǎn)速(極數(shù))和不
同卷徑比(速比)時,電機的最佳工作速度范圍列于下表。
同步轉(zhuǎn)速r/min 最佳工作轉(zhuǎn)速r/min 卷徑比 |
3000 |
1500 |
1000 |
空盤 |
滿盤 |
空盤 |
滿盤 |
空盤 |
滿盤 |
1:2 |
2000 |
1000 |
1000 |
500 |
666 |
333 |
1:3 |
2250 |
750 |
1125 |
375 |
750 |
250 |
1:4 |
2400 |
600 |
1200 |
300 |
800 |
200 |
力矩電機作卷繞時輸出力矩按下式計算: T=F·D/2·1/i·ηi·k 式中:T--卷繞時的輸出力矩,N·m F--最大卷繞張力,N; D--最大卷繞直徑,即滿盤時的卷繞直徑,m; i--傳動減速比; ηi--減速裝置效率,一般取0.8~0.9或按實際選。 k--折算至額定(堵轉(zhuǎn))力矩系數(shù) K=n0-n′/n0 N0--電機同步轉(zhuǎn)速; n′--對應(yīng)于最大卷繞直徑時的電機轉(zhuǎn)速 力矩電機的使用是否合適,是否處于最佳運行工況,對卷繞物的卷繞質(zhì)量是否良好,在某種程序
上決定于所選力矩電機的規(guī)格(額定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩值和極數(shù))是否恰當(dāng),若用戶需要計算選型數(shù)據(jù),可根據(jù)
卷繞物線速度、滿盤直徑、空盤直徑、傳動減速比、卷繞物承受的張力這五個數(shù)據(jù)來進行計算。 本作品由上虞市東星齒輪減速電機有限公司收集,上虞東星致力于減速電機、減速器、拉絲機電機 、特種電機的制作,復(fù)制本文檔時請復(fù)制:http://cftx116.com/
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